注：遠拓機電生產的節能智能化感應加熱設備為非標產品，工程師在設計時是按照用戶提供的參數進行制作，所以在咨詢時請提供提供工件的長度、加熱溫度以及工件需達到的效果等，詳情與遠拓機電聯系。

鋼棒、圓鋼、棒料等調質處理爐我們河北遠拓機電廠家已經先后為北京、河北、江蘇等多個地區的客戶定制了設備。具體案例如下：

鋼棒、圓鋼熱處理爐等中頻感應熱處理設備的特點：

1、采用數控技術，具有連接、同時、分段連接、分段同時等淬火功能；

2、采用IGBT中頻感應加熱方式，工件水平移動方式，感應加熱器噴淬火介質冷卻；

3、可配置一體化淬火液循環冷卻系統；

4、操作方式：設備自動取上料、下料，可分段或多段淬火；

5、節省勞動力、提高工作效率、精度可控；

6、采用數控系統或PLC及變頻調速系統實現工件定位、掃描，并通過PLC與電源聯機，實現全自動化生產；

鋼棒、圓鋼調質熱處理設備/爐/生產線執行標準：

1.GB/T10067.1-2005  《電熱設備基本技術條件-通用部分》

2.GB/T10066.1-2004《電熱設備的試驗方法-通用部分》

3.GB/T10067.3-2005  《電熱設備基本技術條件-感應電熱設備》

遠拓機電鋼棒、圓鋼調質設備/爐/生產線的技術優勢：

● 輸送輥道：輥道軸線與工件軸線成夾角18~21°，工件一邊自傳，一邊勻速前進，使加熱更均勻。爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷。其他部位輥道45號鋼制造并表面淬火。

●輥道分組：進料組、感應器組及出料組各自獨立控制，有利于連續加熱而不至于工件之間產生間隙。

● 溫度閉環系統：淬火及回火均采用美國雷泰紅外測溫儀并與德國西門子S7組成閉環控制系統，精確控溫。

●工控機系統：實時顯示當時工作參數的狀態，工件參數記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能。